1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受（shòu）熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開（kāi），檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙（yān）氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
