臨高生物質自動（dòng）鏈條導熱油鍋爐廠家直銷

YLW係（xì）列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵（miàn），由密排的（de）雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或（huò）烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用（yòng）戶使（shǐ）用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格（gé）按（àn）《有機熱（rè）載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行（háng），並經特種設備（bèi）安全監察機構檢（jiǎn）查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣（qì）在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進行（háng）獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係（xì）數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全（quán）自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。