陵（líng）水燃柴手燒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前（qián）麵為爐膛輻（fú）射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入（rù）對流（liú）受熱麵換熱（rè），出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全（quán）技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用（yòng）雙（shuāng）盤管密（mì）排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技（jì）術設計並進（jìn）行獨特的錯列布（bù）置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機（jī）械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價（jià）比高。