臨夏生物質自動鏈條導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高（gāo）溫（wēn）煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後（hòu）在（zài）空氣預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高（gāo）。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主（zhǔ）要（yào）特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並（bìng）經特種設備安全監察（chá）機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了（le）鍋（guō）爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。