1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
