林芝高壓免（miǎn）檢燃油氣蒸（zhēng）汽發生器（qì）

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智（zhì）能控製係統：

公（gōng）司自主研發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索（suǒ）與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製（zhì）程序（xù）係統，精準供水（shuǐ）、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動（dòng）智能化運行，節省企業人工（gōng）成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是（shì）運用自主（zhǔ）知識產權的直（zhí）流蒸發技術使水流經熱交（jiāo）換器後瞬間汽化變成高（gāo）溫高壓（yā）的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間（jiān）僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省（shěng）能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個（gè）固定的狀態，變（biàn）頻技（jì）術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用（yòng）汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到（dào）按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳（chuán）統的鍋爐（lú）氮氧化物超（chāo）標的重要（yào）原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空（kōng）氣中（zhōng）的氧氣反應形成氮氧（yǎng）化合物（wù），而遠大直流蒸汽發（fā）生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱（rè）交換管路的（de）容（róng）水（shuǐ）量（liàng）約10升，遠遠低於30升標（biāo）準，無爆（bào）炸風險（xiǎn）沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸（zhēng）汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發（fā）生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用（yòng）鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無（wú）爆炸（zhà）風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化升（shēng）級，引領（lǐng）蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回（huí）收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿足相（xiàng）關（guān）排放標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從（cóng）冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可（kě）調試使用。

7、模塊（kuài）化設計： 模（mó）塊式配（pèi）置用戶可根（gēn）據用氣情況就（jiù）近安裝，分（fèn）布式使用（yòng），減少長距離管（guǎn）道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房（fáng），安（ān）裝移動（dòng）非常方便。