1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保（bǎo）鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物（wù）質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射（shè）線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係（xì）統中，通過計算機智能（néng）分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
