1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧（yǎng）量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統（tǒng）中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而（ér）可大（dà）幅降（jiàng）低燃料（liào）的消耗。
