龍潭0.7噸低氮燃油（yóu）氣蒸汽發生器工作原理

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製（zhì）係統：

公司自主研發高端智能觸屏控製係（xì）統，經過長期理論探索與（yǔ）係（xì）統（tǒng）實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢（jiǎn）查設備的（de）指標變化能快（kuài）速判斷設備運行狀態（tài）及時調整維護（hù）設備正常運行。運用工（gōng）業全自（zì）動控製程序係統，精準（zhǔn）供水、供氣模式。提（tí）高設備的智能化運用水（shuǐ）平，設備完全可（kě）以做到免人工值守、全自動智能化運行，節（jiē）省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技（jì）術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生（shēng）方式的（de）過程是對儲水設備裏的（de）水進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而遠（yuǎn）大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權（quán）的直流蒸發技術使水（shuǐ）流經熱交換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質（zhì）蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸汽（qì）發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的（de）原理（lǐ）：在很長一段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠（gòu）按（àn）照用汽（qì）量的大（dà）小進行（háng）自動調節，使蒸汽發（fā）生器設（shè）備真正做（zuò）到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低（dī）氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超（chāo）標的重要原因是空氣中的（de）氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧（yǎng）氣反應形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽（qì）發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大（dà）減（jiǎn）低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽（qì）發生器是沒有容水內膽，整個設備（bèi）內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風（fēng）險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發（fā）生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸（dūn）、1.5噸、2.0噸可采用模塊（kuài）式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護（hù）成本。綜合節能率高達30%以上（shàng）。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無（wú）縫鋼管，采（cǎi）用直流式結構，超溫超（chāo）壓缺水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓（yā）力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能（néng）優化（huà）升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片（piàn）式冷凝（níng）器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直（zhí）流式結構配翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉換器，采用（yòng）低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相（xiàng）關（guān）排放標準（zhǔn），氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從（cóng）冷水啟動到提供額定（dìng）蒸汽隻需（xū）要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功（gōng）能齊全，隻需（xū）接通水、電、氣即（jí）可調試使用。

7、模塊化設（shè）計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近（jìn）安裝，分布式使用，減少長距離管道熱（rè）損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨（dú）有的設計結（jié）構非常緊湊（còu），占地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝（zhuāng）移動非常方便。