1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶對（duì）蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少（shǎo），保（bǎo）溫性（xìng）能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
