梅州240萬大卡生物質顆粒導熱油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強製循（xún）環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本（běn）體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管（guǎn）構成；後部為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走（zǒu）部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙（yān）室（shì）進入對流受（shòu）熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可（kě）作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘（hōng）幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱（rè）能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機（jī）熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專（zhuān）利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂（dǐng）設置頂棚（péng）管，爐管（guǎn）雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高（gāo）。