梅州240萬大卡生物質顆（kē）粒導熱油（yóu）鍋爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對（duì）流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上部本體和下（xià）部（bù）鏈條爐排組成，工地現場組合。空（kōng）氣預（yù）熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃（rán）燒（shāo）生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器（qì）中加（jiā）熱燃燒所（suǒ）需的空氣（qì），再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產（chǎn）生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐（lú）安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置（zhì），提（tí）高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後司（sī）爐（lú）人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相（xiàng）對較少，性價比高。