閔行0.5噸低氮燃油氣蒸汽發生器工作（zuò）原理

直流蒸汽發生器特點（diǎn）

1、先進的全自動智能控製係統（tǒng）：

公司自主研發高（gāo）端（duān）智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推（tuī）出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及（jí）時調整維護設（shè）備正常（cháng）運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模（mó）式。提高（gāo）設（shè）備的智能化運用（yòng）水平，設備完全可以做到免人工值守、全自（zì）動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器（qì）直流技（jì）術運（yùn）用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏（lǐ）的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自（zì）主知識產權的直（zhí）流蒸發技術（shù）使水流經熱交換器（qì）後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分（fèn）鍾，蒸（zhēng）汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一（yī）段時期內，鍋爐（lú）設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大（dà）小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能（néng）的目的。

4、低（dī）氮燃燒技（jì）術：

傳統的鍋（guō）爐氮（dàn）氧化物超標的重要（yào）原因（yīn）是空氣中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在高溫的環境下（xià）容易（yì）和（hé）空氣中的氧氣反（fǎn）應形（xíng）成氮氧化合物，而遠大直流（liú）蒸汽（qì）發生器是采用常態低（dī）溫燃（rán）燒技術，該技術大大減低氮氧化物（wù）的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交（jiāo）換（huàn）管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患（huàn）。

6、模塊化設計（jì）綜合節能率高達30%以上（shàng）:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量（liàng）設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距（jù）離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱（rè）量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流（liú）蒸（zhēng）汽發（fā）生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用無縫鋼（gāng）管，采用直流式結構，超溫（wēn）超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險安全可靠，無（wú）需辦證年（nián）審（shěn）。

2、技術領先： 公（gōng）司是定點鍋爐壓（yā）力（lì）容器製造企業，具有完整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的研發（fā），不斷進行產品智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片（piàn）式冷凝器（qì），熱效（xiào）率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直（zhí）流式結構配翅（chì）片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技（jì）術不僅熱效率高且煙氣排（pái）放指標滿足相關排放標準（zhǔn），氮氧化物低（dī）於（yú）30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸（zhēng）汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟動熱損失。

6、變頻智能控（kòng）製： 配有一鍵啟停（tíng）全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需（xū）接通水（shuǐ）、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據（jù）用氣情況就近安（ān）裝，分（fèn）布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積（jī）小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。