牡（mǔ）丹江（jiāng）電磁（cí）蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具（jù）有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製（zhì）造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗（yàn）人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停（tíng）；運行（háng）無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用（yòng）水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采（cǎi）用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修（xiū），無維護更換成（chéng）本（běn）；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用（yòng）內熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平（píng）均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂