西安電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發（fā）生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁（cí）加熱器（qì）是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和（hé）低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術（shù）是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等（děng）優點，減少了（le）維修時間，降（jiàng）低（dī）了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作（zuò）熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有（yǒu）慣性現象產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新（xīn）注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運（yùn）行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本身基本不（bú）會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修（xiū），無（wú）維護更換成本；加熱部分（fèn）采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全（quán）無憂（yōu）