西安電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用電磁（cí）感應原（yuán）理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱（rè），而（ér）且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在（zài）著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本（běn）與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁（cí）感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點（diǎn）:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保（bǎo）持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗（yàn）與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值（zhí）時，自（zì）動啟停（tíng）；運行無噪（zào）音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為（wéi）臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製（zhì）工（gōng）作介（jiè）質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱（rè）體內部（bù）分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮（suō）短60%以上，同時（shí）熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱（rè），熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁（bì）直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無（wú）憂