牡丹（dān）江（jiāng）電磁蒸汽發生器（qì）報價

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少（shǎo）了維修時間，降低了（le）成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在（zài）的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離（lí）子（zǐ）交換劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水（shuǐ）加（jiā）熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒（hán）冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工（gōng）作。係（xì）統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全（quán）可靠（kào），無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全（quán）可（kě）靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方（fāng）式，加（jiā）熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提（tí）高了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一致（zhì），溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂