牡丹江電磁蒸汽發生器廠家直銷

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器（qì）是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材（cái）料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存（cún）在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降低（dī）了企業的（de）生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻都（dōu）有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排（pái）汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采（cǎi）取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運（yùn）行進行（háng）高（gāo）精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措（cuò）施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會（huì）產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂