內江大型燃（rán）煤鍋（guō）爐尾部低溫腐蝕防治問題分析-河南翔（xiáng）宙熱能設備

火發電企業是我國電能出產的重要單位，其出產功率關係著供電（diàn）水平火（huǒ）發電企業電能出產功率取決於其鍋爐機組的運轉狀況大型燃煤鍋爐尾部受熱麵與（yǔ）鍋爐機組的熱功率、排煙水平都有密切聯係，其（qí）狀況是否正常將決議鍋爐（lú）運轉的穩（wěn）定性。

因火發電企業發電過程（chéng）中會發生熱量，大型燃煤鍋爐尾部受（shòu）熱麵（miàn）會受到熱效應的影響，跟著時間的推移，會出現低溫腐蝕大型燃煤鍋爐尾部受熱（rè）麵尾部受熱麵觸摸（mō），會對受熱麵形成衝擊，跟著時間延長，導致受熱麵出（chū）現管壁金屬物質剝落、管壁厚度變薄等現（xiàn）象，受熱麵（miàn）會失（shī）掉原（yuán）有功能，無（wú）法接受（shòu）熱效應（yīng）影響，出現低（dī）溫腐蝕現象，對大型燃煤鍋爐運轉形成重大影響 。

１.大型燃煤鍋爐尾（wěi）部（bù）受熱麵低溫（wēn）腐蝕形成原因a.飛灰（huī）磨損影響飛灰是火發電企業鍋爐機（jī）組運轉中必然存在的現象，因為鍋爐燃燒過程中難（nán）免會存在未徹底燃燒（shāo）的顆粒，當這些顆粒與鍋爐硫，三氧化硫再與水蒸氣結合會（huì）發生酸霧，酸霧具有較（jiào）強的腐蝕性，其與受熱麵觸摸，會對受熱麵形成（chéng）腐蝕b.燃料硫含量影響大型（xíng）燃煤鍋爐使用的燃料一般都含（hán）有硫，例如單隻硫（liú）、有機硫、無機（jī）硫（liú）等，這些硫成分在經過燃（rán）燒之後會發生二氧化硫，而二氧化硫與（yǔ）氧氣或其他氧化物結（jié）合會形成三氧化低溫腐（fǔ）蝕問題會對電能出產形成嚴重影響，有必要對其進行防治（zhì）。

c.排煙溫度影響為了防止燃料硫含（hán）量的影響，火發電企（qǐ）業（yè）通常會（huì）采取換熱管束（shù）溫度操控（kòng）手段來下降受（shòu）熱麵腐蝕程（chéng）度，但這會形成（chéng）新的熱腐蝕現象，即在操控之下大型燃煤鍋爐的空氣（qì）預熱器管（guǎn）壁的溫度也會跟（gēn）著下降，當其低於（yú）露點溫度之後，會發生熱腐蝕（shí）現（xiàn）象，形成（chéng）低溫腐蝕問題。

d.鍋爐爐膛風量影響鍋爐爐膛（táng）風量巨細，是（shì）形成大型燃煤鍋爐尾部受熱麵低溫腐蝕現象的間接要素，其主要經過影響其他要從來加深受熱麵低溫腐（fǔ）蝕的（de）程度鍋爐爐膛風量巨細的影響（xiǎng）主要與含硫（liú）酸霧濃度相關，二氧化硫向三（sān）氧化硫轉化的過程（chéng）是可逆的（de），當空氣中氧（yǎng）氣過多時，二氧化硫向三氧化硫轉化（huà）的量會相應增大，否（fǒu）則（zé）反之（zhī）。

因而，當風量增大時，鍋爐內的空氣量增多，會發生更（gèng）多的（de）三（sān）氧化硫，使得酸霧濃度增大，終究加深了酸腐蝕影（yǐng）響的程度 ２.大型燃煤鍋爐尾（wěi）部受熱麵低溫腐蝕防治對策a.燃料與鍋爐運轉（zhuǎn）防治措（cuò）施 （１）針對燃料應結（jié）合實際大型（xíng）燃煤鍋爐種類，挑選相（xiàng）應的煤種，同時要要點操控（kòng）煤種內的灰分。

（２）針對鍋爐運轉要點重視工作人（rén）員在操作大型燃煤鍋爐時的工藝，還要操控鍋爐（lú）風（fēng）門的翻開視點風門（mén）的翻開視點加大，煙氣流速會因風力影響相應增加，所以操作人員應根據實際需求挑選合理的（de）風門翻開視點，並（bìng）對此進行持續操控。

b.燃料硫含量操控措施火發電企業可以采用防腐蝕添加劑來下降三氧化硫對受熱麵的腐蝕程度，行將天然防腐（fǔ）蝕添加劑（如白雲石、石灰石）與燃料混合（hé），形成脫硫效應，以大幅下降硫含量，發生的三氧化硫也會相應下降，使腐（fǔ）蝕影響力（lì）不超過規範標準（0.８）。

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