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發布時間:2025-10-12
鍋爐常見的故障及處理方法 1、水衝(chōng)擊事故 1)事故現象 鍋爐的水衝擊事故也叫水錘,它是由於管中有凝結,水流不暢,或形成(chéng)空(kōng)氣塞或水塞,以致高速蒸汽不能通(tōng)過(guò),於是蒸(zhēng)汽衝擊這些空(kōng)氣塞、水(shuǐ)塞,發生強烈的撞擊音響(xiǎng)或震動,這種現象(xiàng)即叫鍋爐水衝擊事故。 2)事故原因(yīn) (1)在(zài)輸送(sòng)蒸汽前,沒有對蒸汽管(guǎn)道進(jìn)行暖管疏水或疏水不徹底(dǐ) (2)鍋爐(lú)高(gāo)水位運行,增加(jiā)負荷過急,鍋爐滿水或汽水共騰等,使飽和蒸汽大量帶水,將鍋水(shuǐ)帶入蒸汽管道內 (3)蒸汽管道設計不合理,不能很好(hǎo)疏水,或(huò)疏水裝置不合理,造成不能及(jí)時排(pái)除管道內(nèi)的凝(níng)結水。 (4)鍋爐點火後投入運行時(shí),開啟主汽閥門過快或過(guò)大等 3)事故處理 (1)單台鍋爐運行,在開啟主汽閥時(shí),如果發現(xiàn)蒸汽管道內有水(shuǐ)衝擊聲,應停止供汽;多台鍋爐運行(háng),在並列時,如果發現蒸汽管道內(nèi)有水(shuǐ)衝擊聲,應停止並(bìng)列。 (2)蒸汽管道內發生水衝擊,必須進行疏水(shuǐ)和暖管 (3)裝有(yǒu)過(guò)熱器的鍋爐,在鍋(guō)爐點火時,必須開啟(qǐ)過熱器(qì)集箱上的疏水閥門 (4)屬於蒸汽帶水量過大而造成蒸汽管道內水衝擊的,除加強對管道疏(shū)水外,還應注意以(yǐ)下事項:
。 a、鍋爐水位不能過高,保持正(zhèng)常水位 b、鍋爐是否有汽水共騰或滿水事故 C、鍋爐不能超出額定負荷(hé)過多 d、鍋筒內汽水分離器是否有故障 e.對蒸汽管道的(de)固定支架(jià),法蘭、焊縫接口及管道(dào)上所有的閥門進行檢(jiǎn)查,如果有嚴重損壞應進行修理和更換。 2.汽水(shuǐ)共騰事(shì)故 鍋爐汽水共騰事故,是指鍋爐蒸發麵汽(qì)水升起的同(tóng)時,產生大量的(de)汽泡,大量的水被蒸汽帶出而危及(jí)鍋(guō)爐安全運行(háng)的事故 鍋爐的汽水共騰,也是一種多(duō)發性的鍋爐事故但是(shì)由於用汽量大,用汽時間集中,對蒸汽的品質(帶水(shuǐ)量)要求(qiú)不高,加上一般性汽水共騰事故所造成的後果並不十分嚴重,因此,常常不引起重視,以致使一般性汽水(shuǐ)共騰事故發展成嚴重的汽水共騰事(shì)故。 1)事故現象 (1)水位表內的水(shuǐ)位急劇波動,沒有明顯的水位線(xiàn),甚至(zhì)看不清水位 (2)蒸汽中的含鹽量增大 (3)有過熱器的鍋爐,過(guò)熱蒸汽濕度急劇下降(jiàng) (4)蒸汽大量帶水,嚴重時,在蒸汽管道內發生水衝擊,造成(chéng)法(fǎ)蘭(lán)接口處冒蒸汽。 2)事故原因 (1)鍋水的含(hán)鹽(yán)量和懸浮物過高 (2)沒有或不進行表麵排汙不進行定期排(pái)汙或間隔時間過長,排汙量過少 (3)並爐(lú)時開(kāi)啟(qǐ)主汽(qì)閥過快(kuài) (4)單台鍋爐升壓後,開啟主汽閥過快 (5)鍋爐負荷增加過急。 (6)鍋爐嚴(yán)重超負荷使用 (7)鍋爐突然嚴重滲漏 (8)鍋水中含油(yóu)或加(jiā)藥不正常尤其是油田區的鍋爐,深(shēn)井泵水中含有一定的油質,如果在水處理中忽視這點(diǎn),很容易(yì)引起鍋(guō)爐在運行中發生汽水共騰事故 3)事故處理 (1)減弱燃燒,減少鍋爐蒸發量,關小主汽閥,降低負荷 (2)加大(dà)連(lián)續排汙,開始鍋爐排(pái)汙閥,同時加大給水,保持正常(cháng)水位和降低鍋水含鹽量 (3)采用鍋內投藥處理的鍋爐(lú),應停止投藥 (4)開啟過熱器、蒸汽管道(dào)等處的疏水閥門進行疏水。 (5)通(tōng)知水質化驗人員作鍋水和(hé)蒸汽(qì)含鹽量(liàng)測定 (6)通(tōng)知用汽部門減少用汽量 (7)在水位未穩定、鍋水水質未達到規定前,不(bú)要增(zēng)加負荷及減少排汙量(liàng) (8)事故消除後,應衝洗水位表 (9)加強鍋水分析,待鍋水品質改善(shàn),水位清晰正常後,再恢複鍋爐正常運行(háng)。 3、超壓事故 鍋爐超壓事故在鍋爐運行中鍋爐內的壓力超(chāo)過很高許(xǔ)可工作(zuò)壓力(lì)而危及安(ān)全(quán)運行的現象,稱為超壓事(shì)故這個很高許可壓力可以是(shì)爐(lú)的設計壓力也可以是鍋爐經檢驗發現缺陷,使強度降低而定(dìng)的(de)允許工作壓力學習鍋爐(lú)知(zhī)識,請關注微信(xìn)公眾號(hào)鍋爐圈(quān)!總之(zhī)鍋爐超壓的危險性比較大(dà),常常是鍋爐爆炸事故(gù)的直接原因。 1)事故現象 (1)汽壓急(jí)劇上升,超過許可工作壓力,壓力表指針超"紅線,安全闕動作(zuò)後壓力仍在升高 (2)發出超壓(yā)報警信號超壓聯鎖保護裝置動作使(shǐ)鍋爐停(tíng)止送風、給煤和引風 (3)蒸汽(qì)溫度升高而蒸汽(qì)流量減少。 2)事故原因 (1)用汽單位(wèi)突然停止用(yòng)汽,使汽壓急驟升高 (2)司爐人員沒有(yǒu)監視壓力表,當負荷降低時沒有相應減弱燃(rán)燒 (3)安全閥失靈;閥芯與閥座粘連,不能開啟:安全閥入(rù)口處連接有盲板;安全閥排汽能力不足。 (4)壓力表管堵(dǔ)塞、凍結(jié);壓力表超過校驗期而失效:壓力表損壞、指(zhǐ)針指示(shì)壓力不正確,沒有(yǒu)反映鍋爐真正壓力 (5)超壓報警(jǐng)器失靈,超壓(yā)聯鎖保護裝置失效 (6)經檢驗(yàn)降壓使用的鍋爐如果安全閥口徑沒做(zuò)相應變化(鍋爐降壓使(shǐ)用(yòng)時,安全(quán)閥口徑應增(zēng)大),使安全閥的(de)排汽能力不足,汽壓得不到控製而超壓。 3)事故處理 (1)迅速減弱燃燒,手動開啟安全閥或放氣閥 (2)加大給水,同時在下汽包加強排汙(此時應注意保持鍋爐正常水位),以(yǐ)降低(dī)鍋水溫(wēn)度,從(cóng)而降低鍋爐汽包壓力 (3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞,應緊急停爐,待安全閥和壓(yā)力表都修好後再升壓運行。 (4)鍋爐發生超壓而危及(jí)安全運行時,應采取降壓措施,但嚴(yán)禁降壓速度過快 (5)鍋爐嚴(yán)重超壓消(xiāo)除後(hòu),要(yào)停爐對鍋爐進行內、外部檢驗,要消除因超壓造(zào)成的變形、滲漏等(děng),並檢修不合格的安全附件 4、爆管事(shì)故
。 在鍋爐運行中,鍋爐水(shuǐ)冷(lěng)壁管或對流受熱麵(miàn)管發生破裂(liè)而危及鍋爐安全運行(háng)的現象(xiàng),稱為鍋爐爆管事故這種事(shì)故是鍋爐運行中性質嚴(yán)重的事故,因為水冷壁管和(hé)對流受熱麵管都是(shì)鍋爐的主要受熱麵(miàn),熱強度比較高,一旦破裂鍋水外噴,易傷人和衝塌爐牆,往(wǎng)往會造成鍋爐缺水,嚴重威脅鍋爐安全運行。 1)事故(gù)現象 (1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲,嚴重時有明顯的爆破聲 (2)爐膛(táng)由負壓燃燒變為(wéi)正壓燃燒,並且有爐(lú)煙和蒸汽從(cóng)爐牆的門孔及漏風處大量噴(pēn)出(chū) (3)給水流量不正常地(dì)大於(yú)蒸汽流量 (4)雖然加大給水,但水位常常難於維持,且汽壓降低。 (5)排煙溫度降低,煙氣顏色(sè)變白 (6)爐膛溫度降(jiàng)低,甚至滅火 (7)引風機負(fù)荷加大,電流增高 (8)鍋爐(lú)底部(bù)有水流出,灰渣(zhā)鬥內有濕灰(huī) 2)事故原因 (1)水質不符合標準沒有水處理措施或對給水和鍋水(shuǐ)的(de)質量監督(dū)不嚴,使(shǐ)管子結垢或腐(fǔ)蝕,造成(chéng)管壁過熱,強度降低。 (2)水循環不良鍋爐設計不合理水循環不良,造(zào)成局(jú)部管子水(shuǐ)流倒流或流速過低等;在檢修時,管子內部被脫落的(de)水垢或異物堵塞(sāi);由於運行操作不當,使管外結焦(jiāo),受(shòu)熱不均勻,破壞了正常水循環 (3)機械損傷管子在安裝中受(shòu)較嚴重機械損傷運行中被耐火磚或大塊焦渣跌落砸破。 (4)煙(yān)灰磨損處於煙氣轉彎、短路處或被正麵(miàn)衝刷的(de)管子.管壁被煙滅長期磨損減薄 (5)吹灰不當吹(chuī)灰管安(ān)裝位置不當,使吹灰孔長期正對管子衝刷 (6)材料質量不合格管材未按規定選用和驗收,如有夾渣、分層等缺陷,或者焊接質量低劣,引起(qǐ)破(pò)裂(liè)。 (7)升火速度過快,或停爐放水過早(zǎo),治卻過快,管(guǎn)子熱脹冷縮不均,造成焊口破裂 (8)嚴重缺水時,管子缺水部分(fèn)過熱,強度降低(dī) (9)給水溫度低給水導管位置又不合(hé)適時,給水(shuǐ)不能與爐水充分混合,而集中進(jìn)入爐管,使爐管因溫度(dù)不勻發生變形造成(chéng)脹口(kǒu)處漏水甚至發(fā)生(shēng)環形裂紋。 3人事故處理 (1)爐管破裂泄漏不嚴重且能(néng)保持水位,事故不至擴大時,可以短時間(jiān)降低(dī)負荷維持運行,待備(bèi)用爐啟動後再停爐 (2)爐管破裂不能保持水位時,應(yīng)緊急停爐,但引風機不應停止,還應繼續給鍋爐上水,降低管(guǎn)壁溫度,使事故不致再擴大(dà)。 (3)如(rú)因鍋爐缺水,管壁過熱而爆管時,應(yīng)緊急停爐,嚴禁向鍋爐給水(shuǐ),這時應盡快撤出(chū)爐內餘火,降低爐膛溫度,減少鍋(guō)爐過熱的程(chéng)度 (4)如有幾台鍋爐(lú)並列供汽,應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸(zhēng)汽母管(guǎn)隔斷 5、省煤器爆管事故 1)事故現象 (1)鍋爐水位下(xià)降,給水流量不正常地大於蒸汽流(liú)量 (2)省煤器附近有泄漏響聲,爐(lú)牆的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水 (3)排煙溫度下降,煙氣顏色(sè)變白 (4)省煤器下部的灰鬥內有濕厭,嚴重時有水往下流。 (5)煙氣阻力增加,引風機聲音不正(zhèng)常,電機流量增大 2)事故原因 (1)給水質(zhì)量不(bú)符合標(biāo)準,水中含氧量(liàng)較高,在溫度升高(gāo)時分解出(chū)來腐蝕管(guǎn)壁 (2)給水溫度和流量變(biàn)化頻繁或運行操作不(bú)當使省煤器管忽(hū)冷(lěng)忽熱產生裂紋。 (3)給水溫度偏低,排煙溫度低省煤器管外壁產生酸性腐蝕 (4)省煤器被飛厭磨損,管壁減薄 (5)管子材質不良或在製(zhì)造、安裝、檢修(xiū)過程中(zhōng)存(cún)在缺陷 (6)設計不當或運行不當(dāng),使非沸騰式省煤器內(nèi)產生蕪汽,引起水錘。 (7)鍋爐啟動時,未開啟旁通煙道(dào):無(wú)旁通煙道的省(shěng)煤器再循環管(guǎn)未開啟或再循環管發(fā)生故 障,使管壁過熱燒壞 3)事故(gù)處理 (1)對於不可分式省煤器(qì)如能維持鍋(guō)爐正常水位時,可加大(dà)給水(shuǐ)量,並且關閉所有的放水(shuǐ)閥門和(hé)再(zài)循環管閥門,以維持短時間運(yùn)行待備用鍋爐投(tóu)入運(yùn)行後再停爐檢修。 學習鍋爐知識,請關注微信公眾號鍋爐圈(quān)!如果事故擴大,不能維持水位時,應緊急停爐 (2)對(duì)於(yú)可分(fèn)式省煤器,應開啟旁通煙道擋板,關閉煙道擋板,暫停使用省煤器同時開啟省煤器旁通水(shuǐ)管閥門,繼續向鍋爐進水煙、水可靠隔絕後,將省(shěng)煤器內存水立刻放掉,開啟空氣閥或抬起安全閥。 如煙道擋板嚴密,在能確保人身安全的條件下可以進行檢修,恢複運行,否則應(yīng)停爐後再檢修 6、空氣預(yù)熱器管損壞事故 1)事故現(xiàn)象 (1)煙氣中混入大量空氣,鍋爐負荷明(míng)顯降低 (2)引風機負荷增大,排煙溫度下降。 (3)送風量(liàng)嚴(yán)重不足,燃燒工(gōng)況(kuàng)突變,甚至不能維持燃燒 2)事故原(yuán)因 (1)由於煙氣溫度(dù)過低,使管壁產生酸(suān)性腐蝕 (2)長期(qī)受飛灰磨損,管壁逐(zhú)漸減薄 (3)煙道內可燃氣體(tǐ)或積炭在(zài)空氣預熱器處二次(cì)燃燒,或者(zhě)管(guǎn)子積灰嚴(yán)重管(guǎn)束受熱不均勻(yún),造成局(jú)部過熱燒壞。 (4)材質不良,如耐腐(fǔ)蝕和耐磨性能差(chà) 3)事故處理 (1)如管子損壞不嚴重,又不致使事故擴大時,可維持短時間運行如有旁通煙道,應立即啟用,然後關閉各煙道擋板 待(dài)備用鍋爐投入運行後再停(tíng)爐檢修(xiū) (2)如(rú)管子嚴重損(sǔn)壞,爐膛溫度過低,難以繼續運行,應緊急停爐。 7.煙氣爆燃與煙道尾(wěi)部二次燃燒事故 煙(yān)氣爆燃是一種煙氣中可燃氣體(tǐ)積(jī)聚到一(yī)定程度(dù)而突然猛烈燃燒的現象,在(zài)燃燒的瞬間生成高壓氣浪,並伴有巨大響聲嚴重時會使爐項掀飛、爐牆倒塌甚至造成重大傷亡事(shì)故 煙道尾(wěi)部二次燃(rán)燒室由於煙氣中可(kě)燃物質在煙道內積聚並(bìng)附著,在某一條(tiáo)件下重(chóng)新燃燒的現象。 煙(yān)道尾部二次(cì)燃燒會造成鍋爐尾部受熱麵的嚴重損壞 這(zhè)兩種情況多發生(shēng)於燃氣、燃油及燃用(yòng)煤粉的鍋爐,有時也會在層燃鍋爐中發生 1)事(shì)故現象 (1)煙氣尾部二次燃(rán)燒時,排煙溫度急劇上升,嚴重時伴有轟鳴聲
。 (2)煙(yān)道內負(fù)壓急劇下降或形成(chéng)正(zhèng)壓 (3)煙囪冒出濃黑煙(yān)氣 (4)煙氣爆燃時發生巨(jù)大響聲,嚴重時爐牆倒塌 2)事故處理 (1)立(lì)即停(tíng)止向爐內(nèi)供給燃料,停止送(sòng)風機的運行,嚴(yán)密關閉煙道門,必要時,可向煙道
。 內噴入蒸汽或采取其他滅(miè)火措施(shī) (2)如果爐牆倒塌等嚴重(chóng)損(sǔn)壞(huài),危(wēi)及(jí)鍋爐安全運行時,應緊急停爐 (3)事(shì)故排除後,應認真檢查設備,查明事故原因,並妥善處理,確認可以繼續運行後必須先開啟引風機運(yùn)行10~15分鍾後,方可按操作規程(chéng)重新點火運行。 太康縣麻豆免费视频熱能(néng)設備有(yǒu)限公司是國內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發展,公司已成長為集科研、設計、 生產(chǎn)、銷售、安裝為一體的 鍋(guō)爐製造企業。 公司主要(yào)產(chǎn)品(pǐn)有蒸汽發生器、立(lì)臥式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋(guō)爐、餘熱鍋爐、有機熱載體(tǐ)爐,高、中、低溫(wēn)熱風爐、熱水鍋爐及蒸壓釜、容(róng)器罐等(děng)壓力容器。 產品多達數十種係列(liè),百餘種(zhǒng)規格型號。
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