1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造（zào）、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式（shì）全濕背順流（liú）三（sān）回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足了各（gè）部分（fèn）受熱（rè）膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機（jī）智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大（dà）幅降低燃料（liào）的消耗。
