1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條（tiáo）件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害（hài）物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強（qiáng）度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並（bìng）經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保（bǎo）焊接質（zhì）量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快捷（jié）。
9、氧含（hán）量調節（jiē）（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該（gāi）數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
