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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先(xiān)進的全自動智能(néng)控製係統: 公司自主研發高端智(zhì)能觸屏控製係統,經過長期理論探(tàn)索與係統實踐,推出一套科學的(de)係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變(biàn)化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備(bèi)正(zhèng)常運行。運(yùn)用工業全自動控製程序係(xì)統,精準供(gòng)水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本(běn)。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生器是運用(yòng)自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後(hòu)瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需(xū)1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降(jiàng)低(dī)熱量的損耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理(lǐ):在很長一段時(shí)期(qī)內,鍋爐設備的出汽量都(dōu)維持(chí)在一個固定的狀(zhuàng)態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備(bèi)能夠按照用汽量的大小進行(háng)自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準(zhǔn)到位(wèi),從而達到(dào)節能的目的。 4、低氮燃燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要(yào)原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體(tǐ),在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物,而(ér)遠(yuǎn)大直流(liú)蒸汽(qì)發生器是采用常態低溫(wēn)燃燒技術,該技術大大減低氮(dàn)氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流蒸汽(qì)發生器是沒(méi)有容水內膽,整個設備內的(de)熱(rè)交換管路的容水量約10升,遠遠(yuǎn)低於30升標準,無爆(bào)炸風險沒有安全隱患(huàn)。 6、模塊化設計綜合節能率(lǜ)高達30%以(yǐ)上(shàng): 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型(xíng)蒸發(fā)量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸(dūn)、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節(jiē)省蒸汽管道傳輸的熱量損(sǔn)失和管道投資維護成本。綜(zōng)合(hé)節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性(xìng) 1、安全可(kě)靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采用直流式結(jié)構,超溫(wēn)超壓(yā)缺水(shuǐ)保護,水容積小,低於30升標(biāo)準,無(wú)爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技(jì)術領(lǐng)先: 公司是定點鍋爐壓(yā)力容器製造企業,具有完整(zhěng)質量體係(xì),專注蒸汽(qì)技術的(de)研發,不斷進行產品智能優化(huà)升級(jí),引領蒸汽行業。 3、高(gāo)效節能: 直流式結(jié)構結合獨有煙氣回收(shōu)翅片式冷凝器,熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結(jié)構配翅(chì)片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高(gāo)且(qiě)煙氣排放指標滿足相關排(pái)放標準,氮氧化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從(cóng)冷水啟動(dòng)到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降(jiàng)低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有一鍵(jiàn)啟停全(quán)智能觸屏操作(zuò),運用工業全(quán)自動(dòng)控製程序係統(tǒng),精準供水、供氣模(mó)式。各項保護功能齊全,隻需接通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用(yòng)氣情況就近安裝,分布式(shì)使用,減少長距離管道(dào)熱損耗。 8、結(jié)構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。
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