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南川煉鐵廠熱風爐涼爐(lú)方案概述-河南麻豆免费视频熱能設備

發布時間(jiān):2025-09-08

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述(shù) 一、涼爐前(qián)的預備工作: (1)對熱風爐體係及助燃風機(jī)進行全麵查看、維護(hù),確保(bǎo)涼爐進程中設備正常運轉 (2)預備(bèi)3台ND700軸流風機(天然冷卻用) (3)熱風拱頂溫(wēn)度(dù)在800℃以下由外表擔任對三座熱風爐拱頂加暫時熱電偶(2米長,可以測20~800℃範圍)。

(4)預備好砌築人孔(kǒng)的(de)耐火材料 二、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以下(在高爐停爐休風前完成); 2、運用高爐風(fēng)機鼓(gǔ)涼快爐(lú)至拱頂溫度200℃以(yǐ)下,煙道溫度小於150℃, 。

(高(gāo)爐卸悉(xī)數吹管,直段加盲板)鼓(gǔ)風經倒流管排放; 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與高爐涼風溫度持平後,再開助燃風機強(qiáng)製涼爐一向涼到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上(shàng)下人(rén)孔,運用軸流風機天然冷卻(què)至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支(zhī)管盲板閥關閉,開氮氣驅逐熱風體係煤氣,檢驗合格 6、檢修進程中,盲(máng)板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風爐(lú)涼爐順序 1、方案提早24h開(kāi)始,經(jīng)過操控燒(shāo)爐,逐漸降低拱頂溫度,輪番(fān)送風,在高爐停爐休風前,逐漸把1#、2#、3#熱風爐(lú)拱頂溫度降到800℃以下(xià); 。

2、休風後(hòu),運用(yòng)高爐風機(jī)鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下,煙道溫度(dù)小於150℃ 3、運用(yòng)助燃風機進(jìn)行涼爐,廢(fèi)氣由煙道至煙囪排放,拱頂(dǐng)溫度150℃,煙道(dào)溫度50℃ 4、翻開熱風爐上下人孔,運用軸流風機在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作: 1、三座熱風(fēng)爐鼓(gǔ)涼(liáng)快爐階段:(風機鼓涼快爐) 三座熱風爐提早24小時開(kāi)始涼(liáng)爐,經過(guò)操控燒爐,逐漸降低拱頂溫度,輪番送風,在高爐停爐休風(fēng)前,逐漸(jiàn)把三(sān)座熱風爐拱頂溫度降到800℃以(yǐ)下,到後期根(gēn)據各爐拱頂溫度狀況中止燒爐,並選用並送將三座熱風爐拱頂溫度降到目(mù)標(biāo)範圍。

2、強製(zhì)涼爐階(jiē)段備用方(fāng)案:(休風後運用鼓風機涼爐) 休風後,可選用高爐鼓風機(jī)作為風源,其工藝流程為(wéi):高爐鼓風機→涼風(fēng)均壓閥(涼風閥)→爐箅子→蓄熱室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風(fēng)總(zǒng)管→倒流閥→排入大氣

3、三座(zuò)熱(rè)風爐強製涼(liáng)爐階段:(助燃風(fēng)機鼓涼快爐) 休風後,翻開煙道閥、空氣切斷閥根據頂溫操控空氣調節閥,進(jìn)行強製涼爐選用熱風爐助(zhù)燃(rán)風(fēng)機涼爐,操控廢氣溫度不超(chāo)過350℃,直至廢氣(qì)溫度升高到允許的(de)較高值。

其工藝流程為:助燃風機→空(kōng)氣調節閥→空(kōng)氣切斷閥(fá)→熱風爐→煙道閥→煙囪(cōng) 4、天然涼爐階段: 翻開熱風爐上下人孔,裝置軸流風機進行天然(rán)涼爐 五(wǔ)、安全(quán)注(zhù)意(yì)事(shì)項及其它(tā)要求 1、熱風爐涼爐期間,製止對熱風爐爐體進行檢修工作。

2、天然(rán)涼爐前開熱風(fēng)爐上部(bù)的人孔時(shí),要做(zuò)好可靠的安(ān)全(quán)防護辦法,避免下跌物傷人 3、熱風(fēng)爐涼爐期間,各(gè)閥門處要有明確的標識,避免誤操作引(yǐn)起意外 熱風工要(yào)認真(zhēn)作好涼爐進程記載,涼爐完畢後交安全(quán)生產技術科存檔。

5、在進(jìn)行強製(zhì)涼爐進程有必(bì)要注意2點: (1)有必要(yào)提早(zǎo)告訴噴煤車間把(bǎ)煙氣斷開,噴煤中止製粉; (2)熱風體係煤氣管道(dào)有必要提早與外網斷開,並吹掃合格 整個涼爐進程約(yuē)需求5d 。

太(tài)康縣(xiàn)麻豆免费视频熱能設備有限公司是國(guó)內首批定點生產鍋爐、壓力容器的股份製企業。經過二十多年的發(fā)展,公(gōng)司已成長為集科研、設計、 生產(chǎn)、銷售、安裝為一(yī)體(tǐ)的 鍋爐製造企業。 公司主要產品(pǐn)有蒸汽發生器、立(lì)臥(wò)式蒸汽鍋爐、立臥式燃油(氣)鍋爐、餘熱鍋爐、有機熱載體爐,高(gāo)、中、低溫熱風爐、熱水(shuǐ)鍋爐及蒸壓釜、容器罐等壓力容器。 產品多達數十種係列,百餘種規格型號。

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