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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱(rè)能的裝置。電磁(cí)控(kòng)製器將220V50/60Hz的(de)交流(liú)電整(zhěng)流(liú)變成直流電,再將直流電轉換成(chéng)頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓(yā)電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當磁場內的磁力(lì)線通過導(dǎo)磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬(shǔ)材料本身自行高速發熱,從而達到加熱(rè)金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有(yǒu)高、低水位報警和低水位聯鎖保護(hù)、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱(rè)技術是(shì)通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱(rè)並且可(kě)以根據具體情況在料筒外(wài)部(bù)包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提(tí)高(gāo)了熱效率,因此節電效果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜(lǎn)製(zhì)造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用(yòng)壽命的問題(tí),具有使(shǐ)用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需要(yào)維修等優點,減少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用(yòng),大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短。 電磁感應加熱:為非接觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱(rè)能。線圈損耗約為2%,控(kòng)製單元損耗約為2%,其絕(jué)緣隔熱層可以將98%的(de)能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料(liào)筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣(guàn)性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均(jun1)勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養(yǎng) 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列(liè)各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水(shuǐ)和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對(duì)於水泵等要采用一看二聽三(sān)摸的方(fāng)法進(jìn)行監視。發現異常現象,即采取辦法處(chù)理。必要時要停運檢修(xiū),均(jun1)不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設(shè)備中的離子交換(huàn)劑是否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐(lú)進行全麵(miàn)的檢查維修除做(zuò)上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋(guō)爐內部的水(shuǐ)垢和(hé)泥(ní)渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以(yǐ)防(fáng)腐蝕(shí),底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋(guō)爐長期(qī)不用應采用濕保養(yǎng)法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨(jìng),重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓(ràng)水中的(de)氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒(hán)冷(lěng)的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特(tè)點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運(yùn)行進行高精密控製工作。係統熱(rè)利(lì)用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修(xiū)方便,是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響(xiǎng); 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟停(tíng);運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較(jiào)低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積(jī)小,便於維修,可就近安裝在用(yòng)熱設備(bèi)附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積的變化(huà),在(zài)係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分(fèn)及其他低揮發(fā)物含量的技(jì)術(shù)措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底(dǐ)座、動力櫃,給水泵組(zǔ)成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另件全部裝配在(zài)鍋爐(lú)底座上進(jìn)行整體(tǐ)運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶(hù)出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲(huò)得熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱(rè)器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱(rè)量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形(xíng)電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電磁作(zuò)用發熱,熱量利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁(cí)線圈表麵(miàn)溫度略高於(yú)室溫,可以安全觸摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高(gāo)效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平(píng)均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同(tóng)時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大(dà)提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱(rè),熱阻滯(zhì)小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效(xiào)率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高(gāo)壓特種(zhǒng)電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂(yōu)

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