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產品詳情
電磁蒸汽(qì)鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將電能轉換為熱能(néng)的裝置(zhì)。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流(liú)變成(chéng)直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變(biàn)化的高頻高壓電流流過線圈會產(chǎn)生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在(zài)金屬體內產生無(wú)數(shù)的小(xiǎo)渦流,使(shǐ)金(jīn)屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本(běn)係列鍋(guō)爐具有高、低水位(wèi)報警和低水位聯鎖(suǒ)保護、超壓報警和聯鎖保護功(gōng)能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據具體情況(kuàng)在料筒外部(bù)包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣(yàng)就大大減少了熱量的散失,提高(gāo)了熱效(xiào)率,因此節電效果十分(fèn)顯著(zhe),可達30%~75%。因為電(diàn)磁加熱圈本身並不(bú)發熱,而且是采用絕緣材料和高(gāo)溫(wēn)電纜(lǎn)製造所以不存在著像原(yuán)電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題(tí),具有使用壽(shòu)命(mìng)長、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間(jiān),降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大的(de)降低了企業的生產成本與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普(pǔ)通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能(néng) (3)加熱及冷(lěng)卻都(dōu)有慣性現象產生,及升溫降溫都(dōu)緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完全包裹在料筒(tǒng)外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽(shòu)命(mìng)短。 電(diàn)磁感應加(jiā)熱:為(wéi)非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下(xià)優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用(yòng)率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加(jiā)熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排(pái)汙的數(shù)量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的(de)監(jiān)測; 對於水泵(bèng)等要(yào)采用一看二聽三摸的方法進行監視。發(fā)現異常現象,即采取辦法處理(lǐ)。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製(zhì)一般采(cǎi)用自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查(chá)水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲(shèn)漏應予修複。鍋爐運行(háng)每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的(de)檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行(háng)下(xià)列工作: (1)清除蒸(zhēng)汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗(xǐ)清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴(yán)重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修(xiū)理。如發現有(yǒu)可(kě)疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作(zuò)出記錄以(yǐ)便日後參考(kǎo)。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水(shuǐ),將內部汙垢徹底(dǐ)清除,衝洗幹淨,重新注(zhù)入已處理(lǐ)的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外(wài),然後關閉所有閥門(mén)。氣候寒(hán)冷的地方不可采用濕(shī)保(bǎo)養法,以免水(shuǐ)凍結(jié)後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以(yǐ)水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介質運行進行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於模(mó)塊整體(tǐ)安裝,運行(háng)維修方便,是(shì)一種安全、高效(xiào)、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕,對操(cāo)作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動啟(qǐ)停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙(wū)染; 3.壓力低,在較低的工作壓力(lì)下,能(néng)獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專(zhuān)人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在(zài)用熱設備(bèi)附近,無需專用(yòng)鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱(rè)和溫度升降(jiàng)對體積的變化,在係統內(nèi)有補償(cháng)技術(shù)措施。取消了水處理設備(bèi)及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱(rè)前有嚴格控製(zhì)工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋爐自動(dòng)控製櫃及其(qí)另件全部裝配在鍋爐底座上進行(háng)整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主(zhǔ)體(tǐ)是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得(dé)熱能。主(zhǔ)體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱(rè)爐本體外(wài)保溫采(cǎi)用(yòng)優質矽酸(suān)鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因線圈本身基(jī)本(běn)不會產生(shēng)熱量,壽命長(zhǎng),無需檢(jiǎn)修,無維護更換成(chéng)本;加熱部分采用環形電纜結(jié)構,電(diàn)纜本身不會產生(shēng)熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全(quán)觸(chù)摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加(jiā)熱體內部分子直接感應磁能(néng)而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控(kòng)溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯(zhì)小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明(míng)顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安(ān)全(quán)無憂

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