1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋（guō）爐（lú）長（zhǎng）期（qī）安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三（sān）回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙（wū），性（xìng）能（néng）可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷。
9、氧含（hán）量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙（yān）氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到（dào）控製係統中，通過計算機（jī）智能（néng）分（fèn）析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處（chù）在最（zuì）佳（jiā）的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低（dī）燃料的消耗（hào）。
