1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體（tǐ）為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波（bō）形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量（liàng）達到國（guó）家要求（qiú）。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
