1、鍋爐（lú）的設（shè）計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在（zài）大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接（jiē）均采（cǎi）用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
