南（nán）陽顆粒（lì）導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有（yǒu）機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部（bù）本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地現（xiàn）場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋（guō）爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受（shòu）熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣（qì），再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經（jīng）特種設備安全監（jiān）察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於（yú）標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排（pái），爐（lú）頂設置頂棚（péng）管，爐（lú）管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內（nèi）的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用（yòng）壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製（zhì）技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械（xiè）強製燃燒（shāo），設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。