寧（níng）波（bō）240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油（yóu）鍋（guō）爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵（miàn）為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方（fāng）形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本（běn）體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒（shāo）生成的高（gāo）溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱（rè），出鍋爐後（hòu）在空氣（qì）預熱器中（zhōng）加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於各種需（xū）要進（jìn）行（háng）高（gāo）溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機（jī）熱載體爐安全技術（shù）監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全（quán）監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並（bìng）經X射線（xiàn）探傷、水壓試驗（yàn）保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提（tí）高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能（néng）獨（dú）有（yǒu）技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰（huī）問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動（dòng），選配變頻控製（zhì）技術後司爐（lú）人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。