1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高（gāo）了強度，又滿（mǎn）足了各部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波無損探（tàn）傷，確保（bǎo）焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容（róng）積（jī）及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接（jiē），可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
