南京生物（wù）質自動鏈（liàn）條導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋（guō）爐本體前麵為（wéi）爐膛輻（fú）射（shè）受熱麵，由密排的雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排（pái）組（zǔ）成，工地現場（chǎng）組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成（chéng）的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙（yān）室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱（rè）源，廣（guǎng）泛應用（yòng）於各種需要進行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸（zhēng）汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設（shè）備安（ān）全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格（gé），確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技術設計並進（jìn）行（háng）獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的（de）傳熱係數，杜絕了（le）受熱（rè）麵（miàn）的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動（dòng），選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高（gāo）。