1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的（de）鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采（cǎi）用新（xīn）型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從（cóng）而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
