磐石餘熱蒸汽鍋（guō）爐工作原理

是利用各種工（gōng）業（yè）過程（chéng）中的廢氣（qì）、廢（fèi）料或廢（fèi）液中的餘熱及其可燃（rán）物質燃燒後產生（shēng）的熱量（liàng）把水加熱到一定工質的鍋爐。例如，導熱油為熱載體，利用循（xún）環泵強製液相循環，將熱能輸送給用熱設備，繼而又返回重新加熱的高效、節能供（gòng）熱（rè）設備。目前已（yǐ）得到廣泛使用（yòng）。

餘（yú）熱鍋爐按燃料分為燃油（yóu）餘（yú）熱鍋（guō）爐、燃（rán）氣餘熱鍋爐、燃煤餘熱鍋爐及外媒餘熱鍋爐等。按用途分為（wéi）餘熱熱水鍋爐、餘熱蒸汽鍋（guō）爐、餘熱有機熱載體（tǐ）鍋爐等。

燃油、燃氣、燃煤燃燒釋放出來（lái）的高溫煙氣經煙道輸送至餘熱鍋爐入口，再流經過熱器、蒸發器和省煤器，最後經煙囪排入大氣，排（pái）煙溫（wēn）度一般為 150～180℃，煙氣溫度從高溫降（jiàng）到排煙溫度所釋放出的熱量用來使水變成蒸汽。

鍋爐給水首先進入省煤器，水在省煤器內（nèi）吸收熱量升溫到（dào）略低於（yú）汽包壓力下的飽和溫度進入鍋筒。進入鍋筒的水與鍋筒內的飽（bǎo）和水混合後，沿（yán）鍋筒下方的下降管進入蒸（zhēng）發器（qì）吸收熱量開始產汽，通常（cháng）是隻有一部分（fèn）水變成汽，所以在蒸發器內流動的是汽水混合物。

汽水混（hún）合物離（lí）開蒸發器（qì）進入上部鍋筒通（tōng）過汽水分離設備分離，水落到（dào）鍋筒內（nèi）水空間（jiān）進（jìn）入下降管繼續吸熱產汽，而蒸汽從鍋筒上部進入過熱器，吸（xī）收熱量使飽（bǎo）和蒸（zhēng）汽變成過熱蒸汽。

根據產汽過程的三個階段對應三個受熱麵（miàn），即省煤器、蒸發器（qì）和過（guò）熱器，如果不需要過熱蒸汽，隻需要飽和蒸汽，可以不裝過熱器。當有再熱蒸汽時，則可加設再熱器。

最後進入後煙箱煙道內的餘熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經（jīng）煙（yān）囪（cōng）排入大氣。由於餘熱鍋爐（lú）大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋（guō）爐十分節能（néng）