攀枝花電磁蒸汽（qì）鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時（shí）會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料（liào）本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電（diàn）纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑（jì）是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部（bù）分（fèn）的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便（biàn）日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內（nèi）部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備（bèi）後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現（xiàn）象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠（chǎng）技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有（yǒu）足（zú）夠的（de）承重能力。加熱（rè）爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本（běn）無散失。熱量聚（jù）集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱（rè）方（fāng）式，加熱體內部（bù）分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻（zǔ）滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無（wú）憂