彭水顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵（miàn）為爐膛輻射（shè）受熱麵，由密（mì）排的（de）雙方形盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷（shuā）受（shòu）熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈（liàn）條爐排（pái）組成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐（lú）膛（táng）被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣（qì），再經除塵器由（yóu）引風機（jī）將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高、壓力（lì）低；控溫，熱能（néng）利（lì）用率（lǜ）高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶（hù）使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準（zhǔn）、規程執行，並經（jīng）特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試驗保（bǎo）壓合格，確保焊接質量高於（yú）標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部（bù）受熱麵采用藝能獨有技術（shù）設（shè）計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。