平頂山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變（biàn）成直流（liú）電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護（hù）、超（chāo）壓報警（jǐng）和聯鎖（suǒ）保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且（qiě）可（kě）以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有（yǒu）使用壽（shòu）命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的（de）生（shēng）產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式（shì）傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不（bú）可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年（nián）至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工（gōng）藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修（xiū），可就近安（ān）裝在用熱設（shè）備（bèi）附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用（yòng）優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高（gāo）於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效（xiào）節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂