平頂山LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）廠家直銷

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應（yīng）原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原（yuán）理使金（jīn）屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且（qiě）可以（yǐ）根據具（jù）體情況（kuàng）在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使（shǐ）用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒（tǒng）外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱（rè），具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方（fāng）法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製（zhì）(4)水處（chù）理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢（gòu）徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為（wéi）介（jiè）質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能（néng）對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想（xiǎng）首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪（zào）音，對（duì）環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴（dī）、漏現象（xiàng），安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具（jù）有足（zú）夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高（gāo）溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂