1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱（rè）膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊（hàn）接均采用（yòng）對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散（sàn）熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
