浦（pǔ）東0.7噸低氮燃油氣蒸汽發（fā）生器

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製係（xì）統（tǒng）：

公司自主研發高（gāo）端（duān）智能（néng）觸屏控（kòng）製係統，經過（guò）長期理論（lùn）探索與係統實踐（jiàn），推出一套（tào）科學（xué）的係統信（xìn）號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢查設備的指標變（biàn）化能快速判（pàn）斷（duàn）設備運行狀態及時調整維護（hù）設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式（shì）。提高（gāo）設備的智能化運用水平，設備（bèi）完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方（fāng）式的（de）過（guò）程是對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽（qì），而遠大直流（liú）蒸汽發生器是（shì）運用自（zì）主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後（hòu）瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技（jì）術：

       變頻的原理：在很（hěn）長一段時期（qī）內，鍋爐設備的出汽量都維持在一個固（gù）定的（de）狀態，變頻（pín）技術的應用，可使蒸汽（qì）發生器設備能夠按（àn）照用汽量的大小（xiǎo）進行自動調節，使（shǐ）蒸汽（qì）發生器（qì）設備真正做（zuò）到按需分（fèn）配、精準到位，從（cóng）而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因（yīn）是空氣（qì）中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的（de）環境下容易和（hé）空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發（fā）生器是沒有容水內膽，整個（gè）設備內的熱（rè）交換管（guǎn）路的（de）容水量（liàng）約（yuē）10升，遠遠低於（yú）30升標準，無爆炸風險（xiǎn）沒有（yǒu）安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊（còu）占地麵積小，遠、近距（jù）離分布式安裝可大（dà）大節省蒸汽管道傳輸的熱量損（sǔn）失和（hé）管道投資維護（hù）成（chéng）本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸（zhēng）汽發生（shēng）器（qì）產品特（tè）性

1、安全可靠（kào）： 設備使用鍋（guō）爐專（zhuān）用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水（shuǐ）容積小，低於30升（shēng）標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐（lú）壓力容器製造企業，具有（yǒu）完整質量體（tǐ）係，專（zhuān）注蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進行產品智（zhì）能（néng）優化升級（jí），引領蒸（zhēng）汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直（zhí）流式結構配翅（chì）片貫（guàn）流式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標（biāo）滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從（cóng）冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽（qì）隻需要（yào）1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全（quán）自動控（kòng）製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使（shǐ）用。

7、模塊化（huà）設計： 模塊式配置用戶（hù）可根據用氣情況就近安（ān）裝（zhuāng），分布式使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。