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蒸汽發生器(qì)係列
產品(pǐn)詳情
直流(liú)蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經(jīng)過長期理論探索與係統實踐,推出(chū)一套科學的(de)係統(tǒng)信號防誤判邏輯,通過各(gè)種檢查設備的指標(biāo)變化(huà)能(néng)快速判斷設備運行狀(zhuàng)態及時調整(zhěng)維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平,設備完全可以做到免(miǎn)人工值(zhí)守、全自動智能化運行,節省企(qǐ)業人(rén)工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統(tǒng)的(de)蒸汽產(chǎn)生方式的過程是對(duì)儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽,而遠大直流蒸汽發生(shēng)器是運用自(zì)主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間(jiān)僅需1分鍾,蒸汽(qì)發生速度快,大大降低熱(rè)量的損耗節省(shěng)能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻的原理:在(zài)很長(zhǎng)一段時期內,鍋爐設備的出汽(qì)量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用,可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行(háng)自動調節(jiē),使蒸汽發生器設備真正做到按(àn)需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃(rán)燒技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超(chāo)標(biāo)的重要原因是空氣(qì)中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中(zhōng)的氧氣反應形成氮氧化(huà)合物,而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證(zhèng): 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱交換管(guǎn)路的(de)容水(shuǐ)量(liàng)約(yuē)10升,遠遠低(dī)於30升標準(zhǔn),無爆炸風險沒有(yǒu)安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能(néng)率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用模塊化設計,定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸(dūn)、1.5噸、2.0噸(dūn)可采用模塊式配(pèi)置(zhì),設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安(ān)裝可大大節省蒸汽管道傳輸的(de)熱量(liàng)損失和管道投資維護成本。綜(zōng)合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特(tè)性 1、安全可靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管,采(cǎi)用直流式結構,超溫超壓缺(quē)水保護,水容積小,低於(yú)30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技術領先: 公司(sī)是定點(diǎn)鍋爐壓力容器(qì)製造企(qǐ)業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能: 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片(piàn)式冷凝器,熱(rè)效率高達97.8%,蒸汽品(pǐn)質好。 4、優質環保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣排放指標(biāo)滿足相關排放標(biāo)準,氮氧化物低於30毫克。 5、產(chǎn)氣迅速: 從冷水啟動(dòng)到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大降低啟動熱損失。 6、變頻智(zhì)能控製: 配有一(yī)鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供氣模式。各項保(bǎo)護(hù)功能齊全,隻(zhī)需接通水、電、氣即可調(diào)試使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置用戶可根據用氣情況就(jiù)近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移動方便: 獨有的設計結構非(fēi)常(cháng)緊湊,占地麵積小(xiǎo),無需特定鍋(guō)爐房,安裝(zhuāng)移動非常方(fāng)便。


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