濮陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點（diǎn）

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈（quān）本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低（dī）了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱（rè），具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定（dìng）期檢（jiǎn）查（chá）水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定（dìng）期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水（shuǐ）洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻（yún）；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設（shè）定值時，自（zì）動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便（biàn）於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具（jù）有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不（bú）會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無（wú）維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高（gāo）效節能： 采（cǎi）用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大（dà）提高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）