1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入（rù），不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打（dǎ）開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
