黔西南電磁蒸汽（qì）鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應（yīng）原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹一（yī）定厚度的（de）隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具（jù）有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量（liàng）及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進行監視（shì）。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以（yǐ）免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回（huí）爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值（zhí）時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠（chǎng）時（shí）將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設（shè）備（bèi）功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接（jiē）觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂