綦江燃柴手（shǒu）燒導熱油（yóu）鍋爐報（bào）價

YLW係列有機熱載體爐為組裝式（shì）強（qiáng）製循環鏈條（tiáo）爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排（pái）的雙方（fāng）形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對（duì）流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的（de）空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至（zhì）煙（yān）囪（cōng）排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下各種溫（wēn）度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有（yǒu）的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚（péng）管（guǎn），爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用（yòng）率（lǜ）高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的（de）錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵（chén），環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。