綦江高壓免檢燃（rán）油氣蒸汽發生（shēng）器

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研發高端智能觸屏控製（zhì）係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯（jí），通（tōng）過各（gè）種（zhǒng）檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自（zì）動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提（tí）高（gāo）設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智（zhì）能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主（zhǔ）知識產權的直流（liú）蒸發技術使水流經熱（rè）交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快（kuài），大大降低熱量的損耗節省能（néng）源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設（shè）備的出汽量都維持在一個（gè）固定的狀態，變頻技術的應用（yòng），可（kě）使蒸汽發生器設備能夠按（àn）照用汽量的大小進行自（zì）動調節，使蒸汽發生器設備真正（zhèng）做到按需分配、精準（zhǔn）到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體（tǐ），在高溫（wēn）的環境下容易和空氣中的氧（yǎng）氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用（yòng）常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮氧化物（wù）的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非（fēi）壓力容器設計，無（wú）需使用辦證:

遠大直流蒸汽發（fā）生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約（yuē）10升（shēng），遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全（quán）隱患（huàn）。

6、模塊化設計綜合節能率高（gāo）達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模（mó）塊化（huà）設計，定（dìng）型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積（jī）小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量損失（shī）和（hé）管道投資維（wéi）護成本。綜合節（jiē）能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設備（bèi）使用鍋爐專用無（wú）縫鋼管，采用直流式結構，超（chāo）溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領（lǐng）先（xiān）： 公司（sī）是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量（liàng）體係，專注蒸汽技術的研發，不斷進行（háng）產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直（zhí）流式結（jié）構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱效率高（gāo）達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配（pèi）翅片（piàn）貫流式煙氣回收轉（zhuǎn）換器，采用低（dī）氮（dàn）燃燒（shāo）技術不僅熱效率高且煙（yān）氣排（pái）放指標滿足相關排放標（biāo）準，氮氧化（huà）物低於30毫克。

5、產氣迅速（sù）：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智能控製（zhì）： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製（zhì）程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需（xū）接通（tōng）水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況（kuàng）就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊湊，占地麵積小（xiǎo），無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。