青浦（pǔ）380萬大（dà）卡生（shēng）物質（zhì）導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝（zhuāng）式強（qiáng）製循環鏈（liàn）條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤（pán）管構成；後部為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋（guō）爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱（rè）布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱（rè）燃燒所需的空氣，再經（jīng）除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙（yān）囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹（gàn）的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設（shè）計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特（tè）種設備安全（quán）監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了（le）高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使（shǐ）用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨（dú）有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全（quán）自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人（rén）員（yuán）可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱，燃燒充分（fèn），消（xiāo）煙除塵，環保效（xiào）果好（hǎo）。

7.鍋爐安（ān）裝方便（biàn），整體（tǐ）投資相對較少，性價比（bǐ）高。