清（qīng）遠環保導熱油爐廠（chǎng）家

YLW係列（liè）有機（jī）熱載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組成，工（gōng）地現場組合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室（shì）進入對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所（suǒ）需的（de）空氣，再經除（chú）塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下（xià）各種溫度的（de）高溫熱源（yuán），廣泛應用於（yú）各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生（shēng）器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產（chǎn）品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保（bǎo）護焊全熔（róng）透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊（hàn）接質量高於標（biāo）準。

3.采用藝能獨有的（de）專（zhuān）利技術，爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時（shí）間，熱（rè）利用率（lǜ）高，提高了鍋（guō）爐的（de）使（shǐ）用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高（gāo）。