1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接（jiē）均采用對（duì）接（jiē）連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用戶（hù）對蒸（zhēng）汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送（sòng）到（dào）控製係統中，通過（guò）計（jì）算機智能分析，自動（dòng）調整（zhěng）燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可（kě）大（dà）幅降低燃料的消耗。
